綠氫制造成本只要7元/公斤？只有現有最低綠氫成本的1/3

2月27日，清能股份宣布在陰離子交換膜（AEM）技術上取得重大突破，預計將引領全球綠色氫氣生產成本進入1美元/公斤的新時代。  

7元/公斤的綠氫時代來臨，全球能源版圖將重塑

7元一公斤的綠氫來了，大家還坐得住嗎？

在全球對可再生能源需求日益急迫的今天，綠色氫能作為一種干凈、高效的能源選項，其潛力已經得到了全行業(yè)的廣泛認可。其中，綠氫——即通過可再生能源（如太陽能、風能）電解水生產的氫氣，被視為實現碳中和終極目標的關鍵。然而，高昂的生產成本始終是限制其發(fā)展的一大障礙。

傳統電解水生成氫氣技術中，貴金屬催化劑和復雜的設備制造工藝是造成成本高企的主要因素。清能股份研發(fā)的新型AEM材料組件不但預計運行壽命超過驚人的6萬小時，其運行效率更是達到了95%。這種新研發(fā)的AEM膜顯示出在離子傳導性上的顯著優(yōu)勢，是其他同類產品的兩倍，同時在機械強度和化學穩(wěn)定性上也展現出卓越表現，十分適合大規(guī)模商業(yè)化應用。

對于一個長期以來被高成本所困的行業(yè)來說，這一突破意味著什么？

它可能意味著綠氫的快速擴張——在制造業(yè)、化工行業(yè)甚至是交通運輸領域，我們將看到氫能的大規(guī)模應用。特別是對于需要大量使用氫作為原料或能量載體的綠色鋼鐵制造、綠色肥料生產、綠色氨制備、合成燃料生產以及氫能源電動車等行業(yè)，低成本的綠氫可以大大推動其脫碳步伐。

AEM堿性電解技術的突破，匯集了先進的ALK技術和成熟的PEM技術的優(yōu)點，而在材料選用上，它打破了對貴金屬催化劑的依賴，采用地球上存量豐富的鎳和鐵材料，規(guī)避了對昂貴銥催化劑和鈦板的使用，同時也避免了有害物質PFAS的使用。

水電解效率已達95%，同時可降低10%至20%的耗電量。這個測試效果令人震驚！

公司官微宣傳，2024年就能投向商業(yè)客戶的兆瓦級AEM電解系統，無疑將會為綠氫市場帶來顛覆性的影響。7元一公斤的綠氫不僅對產業(yè)用戶具有無法抗拒的吸引力，對普通消費者來說也是一個充滿希望的價格信號。一個低成本綠氫的新時代正緩緩拉開序幕。在即將到來的這個新時代里，早已習慣了傳統化石能源和高昂氫能成本的全球社會，能否“坐得住”？答案似乎已經不言自明。

中國各省綠氫制取成本

AEM工作原理介紹

AEM水電解是一種電化學水分解技術，其核心在于利用陰離子交換膜（AEM）。這一過程包含兩個關鍵的半電池反應：析氫反應（HER）和析氧反應（OER）。在陰極處，水分子通過接收兩個電子被還原成氫氣和氫氧根離子。氫氣隨后從陰極表面釋放，而氫氧根離子則受到陽極正電荷的吸引，通過AEM膜擴散至陽極一側。同時，電子通過外部電路傳輸到陽極。在陽極處，氫氧根離子釋放電子后重新組合成水分子和氧氣，氧氣隨后從陽極釋放。這一過程實現了水電解為氫氣和氧氣的目標，同時突顯了AEM膜在促進離子交換中的關鍵作用。AEM水電解的基本原理及半電池反應如下圖所示：

AEM水電解工作原理示意圖。

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